Մարգարինի գործընթացը

Մարգարինի արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի քայլ՝ քսվող և պահելու համար կայուն արտադրանք ստեղծելու համար, որը նման է կարագին, բայց սովորաբար պատրաստված է բուսական յուղերից կամ բուսական յուղերից և կենդանական ճարպերից: Հիմնական մեքենան ներառում է էմուլգացիոն բաք, վոտատոր, քերված մակերևույթի ջերմափոխանակիչ, փին ռոտոր մեքենա, բարձր ճնշման պոմպ, պաստերիզատոր, հանգստի խողովակ, փաթեթավորման մեքենա և այլն:

Ահա մարգարինի արտադրության բնորոշ գործընթացի ակնարկ.

Յուղի խառնուրդ (խառնիչ բաք). Բուսական յուղերի տարբեր տեսակներ (օրինակ՝ արմավենու, սոյայի, կանոլայի կամ արևածաղկի ձեթ) խառնվում են՝ հասնելու համար ցանկալի ճարպային բաղադրությանը: Յուղերի ընտրությունը ազդում է մարգարինի վերջնական հյուսվածքի, համի և սննդային պրոֆիլի վրա:

Հիդրոգենացում. Այս քայլում յուղերում չհագեցած ճարպերը մասամբ կամ ամբողջությամբ հիդրոգենացվում են՝ դրանք ավելի պինդ հագեցած ճարպերի վերածելու համար: Հիդրոգենացումը մեծացնում է յուղերի հալման կետը և բարելավում վերջնական արտադրանքի կայունությունը: Այս գործընթացը կարող է նաև հանգեցնել տրանս ճարպերի ձևավորմանը, որոնք կարող են կրճատվել կամ վերացվել վերամշակման ավելի ժամանակակից տեխնիկայի միջոցով:

Էմուլգացիա (էմուլգացիոն բաք). Խառնված և հիդրոգենացված յուղերը խառնվում են ջրի, էմուլգատորների և այլ հավելումների հետ: Էմուլգատորները օգնում են կայունացնել խառնուրդը՝ կանխելով նավթի և ջրի բաժանումը: Ընդհանուր էմուլգատորները ներառում են լեցիտին, մոնո- և դիգլիցերիդներ և պոլիսորբատներ:

Պաստերիզացում (պաստերիզատոր). Էմուլսիան տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան՝ այն պաստերիզացնելու համար՝ սպանելով ցանկացած վնասակար բակտերիա և երկարացնելով արտադրանքի պահպանման ժամկետը:

Սառեցում և բյուրեղացում (վոտատոր կամ քերված մակերևույթի ջերմափոխանակիչ). Այս քայլը ազդում է մարգարինի հյուսվածքի և հետևողականության վրա: Վերահսկվող սառեցումը և բյուրեղացումը օգնում են ստեղծել հարթ և տարածվող վերջնական արտադրանք:

Համի և գույնի ավելացում. բնական կամ արհեստական ​​բուրմունքներ, գույներ և աղ ավելացվում են սառեցված էմուլսիային՝ մարգարինի համն ու տեսքը բարձրացնելու համար:

Փաթեթավորում. Մարգարինը մղվում է տարաների մեջ, ինչպիսիք են լոգարանները կամ ձողիկները՝ կախված սպառողի նախատեսված փաթեթավորումից: Տարաները փակված են՝ աղտոտումը կանխելու և թարմությունը պահպանելու համար:

Որակի հսկողություն. Արտադրական գործընթացի ընթացքում կատարվում են որակի հսկողության ստուգումներ՝ ապահովելու համար, որ մարգարինը համապատասխանում է ցանկալի համին, հյուսվածքին և անվտանգության չափանիշներին: Սա ներառում է հետևողականության, համի, գույնի և մանրէաբանական անվտանգության թեստավորում:

Մարգարինի արտադրության ժամանակակից գործընթացները հաճախ կենտրոնանում են հիդրոգենացման օգտագործումը նվազագույնի հասցնելու և տրանս ճարպերի պարունակության նվազեցման վրա: Արտադրողները կարող են օգտագործել այլընտրանքային գործընթացներ, ինչպիսիք են ինտերերիֆիկացումը, որը վերադասավորում է յուղերի ճարպաթթուները՝ հասնելու ցանկալի հատկություններին՝ առանց տրանսճարպերի ձևավորման:

Կարևոր է նշել, որ կոնկրետ գործընթացը կարող է տարբեր լինել արտադրողների և տարածաշրջանների միջև, և սննդի տեխնոլոգիայի նոր զարգացումները շարունակում են ազդել մարգարինի արտադրության ձևի վրա: Բացի այդ, ավելի առողջ և կայուն արտադրանքի պահանջարկը հանգեցրել է մարգարինների՝ հագեցած և տրանս ճարպերի կրճատմամբ, ինչպես նաև բուսական ծագման բաղադրիչներից պատրաստված մարգարինների զարգացմանը: